?異型線是指橫截面形狀不同于傳統圓形、方形、矩形等規則形狀的金屬線材或型材，通常具有特殊的幾何輪廓、功能性結構或定制化截面。那么，異型線的生產需根據截面復雜度和精度要求選擇工藝，常見方法包括：
冷拔 / 冷軋
原理：通過模具對金屬線材施加拉力或壓力，使其塑性變形為目標截面。
特點：精度高（公差 ±0.01mm）、表面光潔，適合批量生產低碳鋼、銅、鋁等軟金屬。
局限性：模具成本高，復雜截面需多道工序逐步成型。
熱擠壓
原理：加熱金屬坯料至塑性狀態，通過模具擠出成型。
特點：適合高硬度材料（如不銹鋼、鈦合金），可生產大尺寸或復雜空心截面。
局限性：表面粗糙度較高，需后續切削加工。
切削加工（銑削 / 車削）
原理：通過數控刀具直接從棒料上切削出異形截面。
特點：靈活性高，無需模具，適合小批量或高精度定制件（如航空航天異形軸）。
局限性：材料利用率低，生產成本高。
3D 打印（增材制造）
原理：逐層堆積金屬粉末或絲材，直接成型復雜異型結構。
特點：突破傳統工藝限制，可制造內部多孔、嵌套等極端復雜截面。
應用：航空航天輕量化部件、醫療定制植入物等高端領域。